AI視覺引導(dǎo)機器人執(zhí)行自主揀貨任務(wù)
1.原材料轉(zhuǎn)運:AI視覺引導(dǎo)麻袋拆垛
制藥工廠內(nèi),梅卡曼德AI視覺引導(dǎo)麻袋拆垛
中藥原料、化學(xué)粉末等物料通常以麻袋包裝,每袋可重達(dá)幾十斤。這些麻袋在倉庫中層層堆疊碼放在托盤上,拆垛后需轉(zhuǎn)運至粉碎、提取等處理工段。傳統(tǒng)的人工拆垛需兩人配合,效率低下還存在粉塵吸入的健康風(fēng)險。此外,麻袋堆疊后易塌陷變形,傳統(tǒng)機械手難以準(zhǔn)確抓取;而麻袋表面的褶皺和粉塵覆蓋也對視覺成像造成干擾。
AI視覺生成麻袋精準(zhǔn)位姿
西林瓶、安瓿瓶等藥品容器以透明薄膜包裹成組,需拆垛后送入洗瓶及罐裝線。人工拆垛可能引入微粒,影響車間潔凈度。膜包透射性較強,3D相機投射的光線大部分無法反射回來,導(dǎo)致難以準(zhǔn)確捕捉膜包的真實形狀和位置,引起3D點云缺失或變形,最終可能導(dǎo)致機器人抓取失敗。
先進(jìn)透明物體成像算法,能夠?qū)Ω黝愅该魉幤啡萜鞲哔|(zhì)量成像
通過對光學(xué)器件和核心成像算法的持續(xù)升級,Mech-Eye工業(yè)級3D相機能夠有效捕捉透明且反光膜包的條紋信號,精確提取表面細(xì)微特征,生成輪廓清晰、細(xì)節(jié)完整的3D點云。通過為機器人提供目標(biāo)物體精準(zhǔn)的三維信息,確保拆垛過程更加穩(wěn)定可靠。即使面對緊密貼合、壓疊或隨機排列等復(fù)雜來料情況,AI+3D視覺系統(tǒng)也能輕松應(yīng)對。
3.成品倉儲發(fā)貨:紙箱拆垛
AI視覺引導(dǎo)紙箱拆垛出庫
AI視覺進(jìn)行藥盒揀選
AI視覺進(jìn)行鹽水袋抓取
在智慧藥房的拆零揀選環(huán)節(jié),每天需處理上千種藥品SKU。傳統(tǒng)人工分揀效率低下,更可能因相似包裝導(dǎo)致用藥差錯。梅卡曼德的AI+3D視覺和自主研發(fā)的萬物抓取技術(shù)有效解決了這些問題。
精準(zhǔn)識別亂序堆疊的藥盒
梅卡曼德在物流搬運、貨品分揀等場景積累了大量真實數(shù)據(jù),已形成物流分揀AI超級模型,就如同“藥盒百科全書”,能夠快速識別亂序堆疊的藥盒。面對筐壁反光、壓疊等情況,也能精準(zhǔn)鎖定抓取點,抓取成功率達(dá)99.9%。800盒/小時的抓取速度,使藥品配送效率大幅提升。即使面對趨近于全透明的鹽水袋,也能實現(xiàn)高質(zhì)量成像,引導(dǎo)機器人完成鹽水袋的抓取。
藥品配送環(huán)節(jié)
藥品完成分揀后,智慧藥房需要將配好的藥品袋配送至患者手中。藥袋形狀不規(guī)則,傳統(tǒng)機械抓手常因定位偏差導(dǎo)致藥品散落。梅卡曼德高精度3D視覺能夠?qū)崟r掃描藥袋三維模型,計算最優(yōu)抓取面。AI+3D視覺引導(dǎo)機器人完成藥袋的自動分揀和配送,提高配送效率,避免藥袋和藥品發(fā)生破損。
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