在汽車主機廠焊裝線體，通過引入AI+3D視覺，對車身件的型號、位姿進行判斷和糾偏，引導機械臂完成精準抓放。
高性能3D視覺傳感器，對各類復雜車身件高質量成像
梅卡曼德為客戶選配了Mech-Eye PRO 系列高精度結構光工業3D相機。該相機專為汽車主機廠各車間的典型應用設計研發，能夠對高亮反光、形面復雜的車身沖壓件生成輪廓完整、細節清晰3D點云數據。相比于2D相機，3D相機通過捕捉深度信息，展現出對于環境變化（如光線波動、粉塵覆蓋等）的出色適應性和魯棒性，能夠在復雜的環境中持續穩定工作。
車身件3D點云及識別結果圖
先進3D視覺算法，精準生成車身件位姿信息
Mech-Vision機器視覺軟件內置先進3D視覺算法，能夠精準識別并定位3D相機生成的點云數據中的工件特征，并據此計算出機器人的抓取位姿。3D視覺系統定位精度可達±0.5mm，實現了超大尺寸車身件高精度自動化抓取。3D視覺系統能夠實時計算出工件空間位姿，并將計算結果實時傳輸至機器人控制系統，輕松應對工件及料筐到位位置不一的情況，確保生產過程的流暢性和高效率。
先進AI技術，支持柔性化生產
利用AI大模型強大的數據處理能力和學習能力，賦予3D視覺系統廣泛的適用性。通過引入AI技術，客戶擁有了一個高度智能化的“自適應生產鏈”，能夠適用多種車型配置下的幾十種零部件，更好應對新增車型的快速換產需求，極大降低了新車型導入時的改造難度和成本。
廣泛適應各類車身件
穩定可靠，降低產線維護成本
汽車主機廠對抓取精度和連續生產的穩定性要求極高，但由于環境溫度變化、機器人往復運動產熱等因素，會產生系統溫度漂移，影響抓取精度。為解決此類問題，梅卡曼德推出了系統溫度漂移自校正工具，Mech-Vision軟件內置部署向導，只需4個步驟即可完成功能部署。
通過自研的非線性補償算法，確保系統在整個作業空間內始終保持最佳精度，避免因精度下降而影響生產效率和穩定性。即便在相機發生碰撞等異常情況下，只需“拆卸-安裝-采集基礎數據”三個步驟即可完成相機更換和恢復相機標定，20分鐘內可恢復生產。無需安排人員進入現場花費1-2天時間重新標定，最大程度減少停產時間及維護成本。
穩定抓取大尺寸車身件
以標定球作為參照物，補償系統精度
全方位支持，快速部署
易學易用，用戶上手快
原來的焊裝產線需要數十名工人進行操作，經過自動化改造后，該生產線實現了全程無人化操作，工人僅需掌握設備操作知識，在后臺輸入相應指令，便可完成生產工作。這一變革使得生產效率及質量大幅提高。梅卡曼德簡單易用的AI智能工業軟件也在效率提升方面發揮著重要作用，軟件采用了圖形化界面、多功能步驟整合、快速識別組件，結合豐富的學習資源，客戶可以快速完成智能機器人應用部署。
全方位技術支持
提供學習向導、樣例程序、運維手冊等產品資料，以及線上線下產品培訓，幫助用戶快速上手，輕松解決調試、運維等難題。用戶可通過文檔中心、在線社區、技術學院等渠道輕松獲取資料、完成產品培訓。
梅卡曼德技術學院
國內首家3D視覺培訓中心，幫助眾多初學者快速掌握3D視覺技能
文檔中心&在線社區
全面的線上學習資料，實時交流技術問題
圖形化界面，用戶無需任何專業編程技能，通過拖拽算法模塊、配置算法模塊參數、連接算法模塊輸入輸出端口，即可完成視覺工程搭建。
軟件案例庫內置多樣化的應用模板、詳細的教學示例以及豐富的典型案例，能夠為用戶提供全面、實用的技術支持， 幫助用戶輕松應對各類視覺調試及部署任務。
梅卡曼德技術學院：國內首家3D視覺培訓中心，幫助眾多初學者快速掌握3D視覺技能
文檔中心&在線社區，全面的線上學習資料，實時交流技術問題
精度高，速度快，抗環境光性能優異，運行更穩定，可選彩色版本，適用于無序抓取、定位、裝配、學術研究等對精度要求較高的中距離作業場景。
- 美國伊利諾伊州內珀維爾伊洛魁大道1260號300室
- 德國慕尼黑市蓋默靈區工業街15號
- 東京都港區芝公園1-7-6 KDX濱松町廣場702 (辦公室)
- 東京都大田區平和島6-1-1 物流大廈A棟3F，AE3-N（培訓中心，展廳）
- 首爾特別市衿川區加山洞670大龍科技城17期12層1210號