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梅卡曼德機(jī)器人
  • 自研高性能工業(yè)級3D相機(jī),精度高、速度快、抗環(huán)境光、成像質(zhì)量高,可對各類材質(zhì)物體生成高質(zhì)量3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)。產(chǎn)品線完整,滿足遠(yuǎn)/中/近不同距離下對于抗環(huán)境光、高精度、大視野、高速度、小體積的需求。
  • Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測量儀,4K超高分辨率,15kHz超高掃描速率,可對物體細(xì)微特征高速、高質(zhì)量成像。適用于3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)各類高精度、高速檢測/測量需求。
  • Mech-Vision是新一代AI機(jī)器視覺軟件,圖形化界面,用戶無須編寫代碼即可快速部署上下料、拆碼垛、定位裝配等智能機(jī)器人應(yīng)用。軟件已集成全流程部署功能,內(nèi)置3D視覺、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)AI算法,可快速落地復(fù)雜、多樣的實(shí)際需求。
  • 新一代智能機(jī)器人編程軟件,可視化、無代碼的編程界面,一鍵仿真。內(nèi)置軌跡規(guī)劃、碰撞檢測、抓取規(guī)劃等智能算法,可支持國內(nèi)外眾多主流品牌機(jī)器人。
  • Mech-DLK將深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練的工作環(huán)節(jié)全流程整合,集成商可在本地一站式完成深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練,節(jié)省時間與人力成本,簡化流程的同時大幅度提升訓(xùn)練效率,并保證數(shù)據(jù)安全性。
  • 自主研發(fā)的一站式AI質(zhì)檢軟件平臺。0代碼,100%可視化,支持一鍵調(diào)試,用戶只需簡單操作即可快速部署各類2D/3D質(zhì)檢應(yīng)用。軟件已集成深度學(xué)習(xí)等強(qiáng)大AI能力,支持多傳感器組網(wǎng),能夠滿足各領(lǐng)域多樣化質(zhì)檢需求,助力質(zhì)檢效率及產(chǎn)品質(zhì)量提升。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機(jī)器人完成各類物流單元(紙箱、麻袋、周轉(zhuǎn)箱等)的搬運(yùn)及裝卸,大幅提升食品、日化、商超、快遞、醫(yī)藥、化工、煙草等領(lǐng)域物流周轉(zhuǎn)效率。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機(jī)器人逐一從料筐中抓取亂序堆疊或緊密貼合的工件,進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或下一步加工,可應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、鋼鐵等領(lǐng)域的工件上下料環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機(jī)器人高精度定位裝配特征,將工件精準(zhǔn)安裝至指定位置,可適用于汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域高精度裝配場景。
  • AI+3D視覺高精度定位料筐特征,將車身沖壓件依序裝入料筐,大幅提升沖壓線尾裝筐效率。
  • AI+3D視覺+機(jī)器人完成鋼板切割下料、校平、配盤、坡口切割、焊接等多個工程機(jī)械金屬板材加工工藝。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機(jī)器人從料筐中按訂單逐一拾取不同貨品,并放置于指定位置,可應(yīng)用于物流、電商等領(lǐng)域的貨品揀選環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機(jī)器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實(shí)快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于指定物流設(shè)備上。
  • 梅卡曼德將高性能3D線激光輪廓測量儀與簡單易用的測量軟件相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)在線、高速、全覆蓋高精度測量,助力3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
  • 梅卡曼德高精度AI+3D視覺在線測量系統(tǒng)可將測量工位并入產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)汽車零部件、車身分總成、白車身總成100%在線全檢,為生產(chǎn)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐,助力汽車等行業(yè)客戶高標(biāo)準(zhǔn)、高效率交付。
  • 在汽車主機(jī)廠焊裝線體,通過引入AI+3D視覺,對車身件的型號、位姿進(jìn)行判斷和糾偏,引導(dǎo)機(jī)械臂完成精準(zhǔn)抓放。
  • 新能源電池系統(tǒng)整個生產(chǎn)過程催生了許多上料、裝配需求,通過引入AI+3D視覺技術(shù),能夠提升電池生產(chǎn)質(zhì)量及效率,保證交付目標(biāo)。
  • 梅卡曼德能夠?yàn)楹附由狭稀⒑附哟侄ㄎ弧⒑附泳ㄎ坏葓鼍疤峁┫鄳?yīng)的視覺產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)全姿態(tài)、全場景的焊接上料、定位,大幅提升焊接質(zhì)量和精度。

梅卡曼德推出全新在線測量解決方案,助力汽車行業(yè)高效、精準(zhǔn)、實(shí)時質(zhì)量監(jiān)控

2023-03-17

汽車制造進(jìn)程中,對汽車零部件及車身的關(guān)鍵工藝特征進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,是整車質(zhì)量及安全性的重要保證。


針對汽車行業(yè)零部件生產(chǎn)、車身組裝等環(huán)節(jié)的質(zhì)檢需求,梅卡曼德推出全新AI+3D視覺在線測量解決方案,實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、實(shí)時生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控,助力汽車行業(yè)智能化、柔性化生產(chǎn)。


應(yīng)用難點(diǎn)


01 客戶痛點(diǎn)

· 傳統(tǒng)CMM測量系統(tǒng)設(shè)備昂貴,維護(hù)成本高,對環(huán)境要求嚴(yán)苛;測量效率低,數(shù)據(jù)反饋滯后

·?汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,涉及工藝流程復(fù)雜;測量精度和速度需滿足自動化產(chǎn)線生產(chǎn)需求,并對質(zhì)量趨勢進(jìn)行實(shí)時反饋。


02 現(xiàn)場挑戰(zhàn)

梅卡曼德推出全新在線測量解決方案,助力汽車行業(yè)高效、精準(zhǔn)、實(shí)時質(zhì)量監(jiān)控

汽車行業(yè)典型工件


·?汽車行業(yè)待測工件(如副車架、側(cè)圍、車門等)尺寸大,需3D相機(jī)體積緊湊、靈活性高,配合機(jī)械臂進(jìn)行特征采集。

·?待測工件往往具有表面反光、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、異形等特征。對3D相機(jī)成像能力要求高。

梅卡曼德推出全新在線測量解決方案,助力汽車行業(yè)高效、精準(zhǔn)、實(shí)時質(zhì)量監(jiān)控

部分典型特征


·?待測工件特征種類繁多,如:圓孔、腰孔、螺紋孔、螺柱等,部分特征存在反光、倒角、結(jié)構(gòu)精密等復(fù)雜情況。需3D相機(jī)對各類特征高質(zhì)量成像,并通過在線測量系統(tǒng)計(jì)算輸出特征尺寸、形位公差等信息。

·?機(jī)器人長時間工作產(chǎn)熱加之環(huán)境溫度變化,導(dǎo)致機(jī)器人運(yùn)動學(xué)參數(shù)變化,影響測量精度。需對機(jī)器人進(jìn)行溫漂補(bǔ)償

·?需對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時分析、整理,反饋質(zhì)量問題至前端工藝,避免不良品流至后端工藝造成浪費(fèi)。

·?現(xiàn)代汽車工廠多采用多車型共線生產(chǎn)的模式,在線測量系統(tǒng)需兼容多種車型。


解決方案

梅卡曼德推出全新在線測量解決方案,助力汽車行業(yè)高效、精準(zhǔn)、實(shí)時質(zhì)量監(jiān)控

測量工位


系統(tǒng)構(gòu)成:

Mech-Eye UHP-140微米級精度工業(yè)3D相機(jī)、Mech-Vision機(jī)器視覺軟件、自研測量軟件。

應(yīng)用場景:

汽車制造各環(huán)節(jié),包括汽車零部件生產(chǎn)、分總成拼焊、白車身總成焊接等環(huán)節(jié);新能源電池盒面材來料、CNC加工、焊接等環(huán)節(jié)。

測量對象:

關(guān)鍵特征幾何尺寸(如:長、寬、圓直徑等)、形位公差(如:位置度、平面度、同軸度等)的高精度測量。

工作流程:

·?待測工件運(yùn)送到測量工位,工裝夾具對工件進(jìn)行固定。

·?測量工序啟動,機(jī)器人根據(jù)工件型號調(diào)用相應(yīng)的測量程序,觸發(fā)視覺系統(tǒng)對工件各個特征點(diǎn)進(jìn)行測量。

·?測量過程中實(shí)時保存每個特征點(diǎn)的測量結(jié)果。

·?測量結(jié)束,輸出整體的測量結(jié)果并生成報表。


方案優(yōu)


微米級精度工業(yè)3D相機(jī),更好應(yīng)對高精度測量場景

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Mech-Eye UHP-140 @ 0.3m,點(diǎn)云顏色按高度渲染


·?Mech-Eye UHP-140精度達(dá)微米級,自研融合成像算法抗反光三維重建算法。可有效應(yīng)對工件因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材質(zhì)多樣、視覺盲區(qū)、異形反光等復(fù)雜情況對光學(xué)測量造成的干擾。對各類典型特征生成高質(zhì)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)

·?Mech-Eye UHP-140體積緊湊,適合安裝于機(jī)械臂末端使用,隨機(jī)器人靈活運(yùn)動至不同位置的特征點(diǎn)位上方,對汽車行業(yè)各類大型工件特征尺寸/位置信息進(jìn)行采集。


快速部署測量工程,實(shí)時管控生產(chǎn)質(zhì)量

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先進(jìn)測量算法,測量更精準(zhǔn)


·?Mech-Vision內(nèi)置先進(jìn)測量算法,無需編寫代碼即可快速完成關(guān)鍵特征幾何尺寸形位公差測量應(yīng)用。輕松適應(yīng)多種車型,支持客戶快速完成換型生產(chǎn)

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自研測量軟件


·?自研測量軟件,實(shí)時輸出測量數(shù)據(jù),可提供概覽視圖、數(shù)據(jù)趨勢圖、數(shù)據(jù)展示、數(shù)據(jù)匯總等功能。實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時掌控和分析,為汽車行業(yè)生產(chǎn)提供閉環(huán)質(zhì)量管理方案。


高效、精準(zhǔn)在線測量系統(tǒng),專業(yè)化服務(wù)團(tuán)隊(duì)

·?梅卡曼德在線測量系統(tǒng)總體測量精度可達(dá)±0.2mm,平均單個測點(diǎn)耗時最快可達(dá)2s。測量方案關(guān)鍵指標(biāo)(精度、速度)均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平

·?自研溫度補(bǔ)償模型,通過機(jī)器人實(shí)時測量基準(zhǔn)陶瓷球,建立誤差模型對系統(tǒng)偏移量進(jìn)行修正,保證測量結(jié)果真實(shí)可靠

·?梅卡曼德可為客戶提供在線測量系統(tǒng)部署服務(wù),強(qiáng)大的銷售、交付、售后團(tuán)隊(duì),為全球客戶提供7*24小時快速響應(yīng)與支持,確保項(xiàng)目順利落地及穩(wěn)定運(yùn)行。


應(yīng)用實(shí)例


3D視覺引導(dǎo)副車架尺寸測量 | 某大型汽車主機(jī)廠

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項(xiàng)目現(xiàn)場


項(xiàng)目背景:

該客戶需要對大型工件副車架的各個裝配特征關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量,主要包括位置度、平面度、同軸度等形位公差。實(shí)時管控生產(chǎn)質(zhì)量,以保證車身成型質(zhì)量。


項(xiàng)目優(yōu)勢:

·?微米級精度工業(yè)3D相機(jī)Mech-Eye UHP-140,超高精度,可對表面有較強(qiáng)反光的副車架裝配特征生成高質(zhì)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

·?先進(jìn)點(diǎn)云處理技術(shù)和測量算法,快速、精準(zhǔn)完成普通圓孔、螺紋孔、螺柱、腰孔等特征的高精度測量。

·?多相機(jī)多機(jī)器人協(xié)同工作,靈活應(yīng)對不同位置的特征孔位,快速完成大型工件的測量任務(wù)。?

·?實(shí)時匯總測量數(shù)據(jù)并提供數(shù)據(jù)趨勢分析,便于客戶實(shí)時管控生產(chǎn)質(zhì)量,改進(jìn)生產(chǎn)工藝


梅卡曼德在線測量系統(tǒng)已通過眾多汽車零部件廠、汽車主機(jī)廠大型項(xiàng)目終端驗(yàn)證。除在線測量外,梅卡曼德在外觀缺陷檢測、焊縫缺陷檢測、膠路檢測、高精度測量等應(yīng)用上均有深厚技術(shù)積累,可幫助汽車、3C、鋰電、新能源、PCB等行業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控,大幅提升作業(yè)精度、生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

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