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梅卡曼德機器人
  • 自研高性能工業(yè)級3D相機,精度高、速度快、抗環(huán)境光、成像質(zhì)量高,可對各類材質(zhì)物體生成高質(zhì)量3D點云數(shù)據(jù)。產(chǎn)品線完整,滿足遠/中/近不同距離下對于抗環(huán)境光、高精度、大視野、高速度、小體積的需求。
  • Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測量儀,4K超高分辨率,15kHz超高掃描速率,可對物體細微特征高速、高質(zhì)量成像。適用于3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)各類高精度、高速檢測/測量需求。
  • Mech-Vision是新一代AI機器視覺軟件,圖形化界面,用戶無須編寫代碼即可快速部署上下料、拆碼垛、定位裝配等智能機器人應(yīng)用。軟件已集成全流程部署功能,內(nèi)置3D視覺、深度學習等先進AI算法,可快速落地復(fù)雜、多樣的實際需求。
  • 新一代智能機器人編程軟件,可視化、無代碼的編程界面,一鍵仿真。內(nèi)置軌跡規(guī)劃、碰撞檢測、抓取規(guī)劃等智能算法,可支持國內(nèi)外眾多主流品牌機器人。
  • Mech-DLK將深度學習模型訓練的工作環(huán)節(jié)全流程整合,集成商可在本地一站式完成深度學習模型訓練,節(jié)省時間與人力成本,簡化流程的同時大幅度提升訓練效率,并保證數(shù)據(jù)安全性。
  • 自主研發(fā)的一站式AI質(zhì)檢軟件平臺。0代碼,100%可視化,支持一鍵調(diào)試,用戶只需簡單操作即可快速部署各類2D/3D質(zhì)檢應(yīng)用。軟件已集成深度學習等強大AI能力,支持多傳感器組網(wǎng),能夠滿足各領(lǐng)域多樣化質(zhì)檢需求,助力質(zhì)檢效率及產(chǎn)品質(zhì)量提升。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人完成各類物流單元(紙箱、麻袋、周轉(zhuǎn)箱等)的搬運及裝卸,大幅提升食品、日化、商超、快遞、醫(yī)藥、化工、煙草等領(lǐng)域物流周轉(zhuǎn)效率。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人逐一從料筐中抓取亂序堆疊或緊密貼合的工件,進行轉(zhuǎn)運或下一步加工,可應(yīng)用于汽車、工程機械、鋼鐵等領(lǐng)域的工件上下料環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人高精度定位裝配特征,將工件精準安裝至指定位置,可適用于汽車、工程機械等領(lǐng)域高精度裝配場景。
  • AI+3D視覺高精度定位料筐特征,將車身沖壓件依序裝入料筐,大幅提升沖壓線尾裝筐效率。
  • AI+3D視覺+機器人完成鋼板切割下料、校平、配盤、坡口切割、焊接等多個工程機械金屬板材加工工藝。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人從料筐中按訂單逐一拾取不同貨品,并放置于指定位置,可應(yīng)用于物流、電商等領(lǐng)域的貨品揀選環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于指定物流設(shè)備上。
  • 梅卡曼德將高性能3D線激光輪廓測量儀與簡單易用的測量軟件相結(jié)合,實現(xiàn)在線、高速、全覆蓋高精度測量,助力3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
  • 梅卡曼德高精度AI+3D視覺在線測量系統(tǒng)可將測量工位并入產(chǎn)線,實現(xiàn)汽車零部件、車身分總成、白車身總成100%在線全檢,為生產(chǎn)改進提供數(shù)據(jù)支撐,助力汽車等行業(yè)客戶高標準、高效率交付。
  • 在汽車主機廠焊裝線體,通過引入AI+3D視覺,對車身件的型號、位姿進行判斷和糾偏,引導(dǎo)機械臂完成精準抓放。
  • 新能源電池系統(tǒng)整個生產(chǎn)過程催生了許多上料、裝配需求,通過引入AI+3D視覺技術(shù),能夠提升電池生產(chǎn)質(zhì)量及效率,保證交付目標。
  • 梅卡曼德能夠為焊接上料、焊接粗定位、焊接精定位等場景提供相應(yīng)的視覺產(chǎn)品,實現(xiàn)全姿態(tài)、全場景的焊接上料、定位,大幅提升焊接質(zhì)量和精度。

MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

2024-10-25

MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

近期,梅卡曼德多款工業(yè)級3D相機產(chǎn)品成功通過100,000小時平均無故障運行時間(MTBF,Mean Time Between Failure)認證。Mech-Eye工業(yè)級3D相機成為全球首個經(jīng)國際權(quán)威認證機構(gòu)SGS-CSTC*(即SGS通標標準技術(shù)服務(wù)有限公司)認證,MTBF突破100,000小時的工業(yè)3D相機品牌。



100,000小時MTBF認證,高穩(wěn)定性3D相機助力精益化生產(chǎn)


MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

梅卡曼德工業(yè)級3D相機MTBF≥100,000小時認證


MTBF作為評估產(chǎn)品可靠性的核心指標,其數(shù)值的高低直接關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。在工業(yè)領(lǐng)域,高MTBF值的產(chǎn)品將為工廠帶來更高的產(chǎn)線效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還能提升生產(chǎn)安全,降低維護成本及停線損失,從而實現(xiàn)更好的經(jīng)濟效益。


本次測試嚴格按照IEC 62506:2023標準進行,確保測試流程與結(jié)果符合國內(nèi)外高標準要求。測試過程中,Mech-Eye工業(yè)級3D相機在提高實驗環(huán)境溫度的條件下,連續(xù)不間斷運行。專業(yè)人員通過精確分析3D相機關(guān)鍵技術(shù)指標后得出結(jié)論:Mech-Eye工業(yè)級3D相機在測試過程中零失效,成功獲得MTBF≥100,000小時認證。



高標準自有相機工廠,高質(zhì)量、高時效供貨全球客戶


MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

梅卡曼德相機工廠


梅卡曼德建立了以計劃、采購、制造、質(zhì)量、工藝、物流為核心的生產(chǎn)體系,高效穩(wěn)定保障市場供貨需求。我們的自有相機工廠集生產(chǎn)、存儲、品檢和物流等功能于一體,嚴格按照高標準的生產(chǎn)制造規(guī)范和質(zhì)量管理標準進行操作,年產(chǎn)能可達20,000臺以上。


梅卡曼德相機工廠擁有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和嚴格的生產(chǎn)標準,貫穿來料檢測、相機生產(chǎn)、模塊檢測、相機標定、出廠測試全流程,以保證生產(chǎn)質(zhì)量。通過200+標準操作程序、50+全面檢驗項目,以及100%出廠全檢的執(zhí)行標準,嚴格把控生產(chǎn)質(zhì)量。關(guān)鍵物料入廠均需經(jīng)過高精度儀器檢驗,且產(chǎn)品需通過上下電、氣密性、連續(xù)高溫等嚴格測試,確保產(chǎn)品精準度與穩(wěn)定性。生產(chǎn)全程由ERP系統(tǒng)精準控制,從原料采購到成品出庫的每一環(huán)節(jié)均嚴格要求,確保每個出廠3D相機的性能、穩(wěn)定性都能達到高品質(zhì)水準。


MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

梅卡曼德相機工廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)


在供應(yīng)鏈管理方面,梅卡曼德相機工廠嚴格選用經(jīng)過大量市場驗證的原材料,并選用行業(yè)頭部企業(yè)作為供應(yīng)商,3D相機核心組件均由梅卡曼德自主研發(fā)、生產(chǎn),從源頭上保證供貨穩(wěn)定可靠。自有相機倉庫備貨充足,核心產(chǎn)品可實現(xiàn)即時交付。支持海陸空多種運輸方式及高效的清關(guān)服務(wù),實現(xiàn)快速響應(yīng)與即時交付。



AI技術(shù)能力全面,更好應(yīng)對各類復(fù)雜工業(yè)場景


MTBF突破100,000小時,梅卡曼德產(chǎn)品穩(wěn)定性再獲權(quán)威認證機構(gòu)認可

典型物體點云圖


梅卡曼德在物體成像、視覺識別、機器人等AI技術(shù)方面積累深厚,并于近期對Mech-Eye工業(yè)級3D相機及機器視覺軟件進行了全新升級。Mech-Eye工業(yè)級3D相機能夠?qū)?/span>強反光物體、透明物體、超大物體等高質(zhì)量成像,配合Mech-Vision機器視覺軟件、Mech-Viz機器人編程軟件,能夠更好應(yīng)對深筐、亂序堆疊、強反光等復(fù)雜工況。


焊接專用3D相機Mech-Eye Welding:采用先進光學器件及AI成像算法,在環(huán)境光、焊接弧光的干擾下,可對高亮反光的焊接件&坡口/多重反射焊縫/薄板搭接焊縫生成高質(zhì)量3D點云數(shù)據(jù)。


Mech-Eye 3D相機成像算法升級:有效應(yīng)對高亮反光、鏡面反光、筐壁反光等情況,大幅提升復(fù)雜工況下對各類反光物體的識別成功率;有效應(yīng)對折射、透射等問題,可對鹽水袋、玻璃盒等常見透明物體高質(zhì)量成像。


梅卡曼德已實現(xiàn)全球10000+臺3D相機落地,其中包括對產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高的汽車主機廠、汽車零部件廠、工程機械廠等,產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性均經(jīng)過全球頭部客戶認證,完全滿足客戶實際生產(chǎn)需求。梅卡曼德將繼續(xù)堅持精益制造、嚴格品控,以高性能、高穩(wěn)定性的3D視覺產(chǎn)品及高效及時的響應(yīng)能力,為全球客戶高效穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航。

*SGS集團是全球領(lǐng)先的測試、檢驗和認證機構(gòu),也是全球公認的質(zhì)量和誠信基準。SGS-CSTC隸屬于SGS集團,在全國設(shè)有100多個分支機構(gòu)分支機構(gòu)和200多間實驗室,擁有16000多名專業(yè)人員。可為工業(yè)、電子電氣等多個領(lǐng)域提供認證、測試、檢驗等專業(yè)服務(wù)。

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